Beneficiario: New Olef Srl
Iniziativa realizzata nell’ambito dell’Asse III PROMUOVERE LA COMPETITIVITÀ DELLE PICCOLE E MEDIE IMPRESE
AZIONE – AIUTI PER INVESTIMENTI IN MACCHINARI, IMPIANTI E BENI INTANGIBILI, E
ACCOMPAGNAMENTO DEI PROCESSI DI RIORGANIZZAZIONE E RISTRUTTURAZIONE
AZIENDALE
Il progetto, realizzato a seguito della concessione del finanziamento, ha consentito alla nostra
azienda di migliorare l'accesso alla conduzione dell'impianto centralizzato comune
attraverso la lettura di badge individuali (scanner barcode e\o dot matrix) i quali, oltre a
determinare in maniera precisa i momenti di inizio attività, verificano se la persona sia
abilitata o meno a condurre l'impianto in base al livello di formazione conseguito (il sistema
incrocia ID persona con matrice di competenze posto in server e autorizzazione all'utilizzo
dell'impianto, impedendo la partenza di quest’ultimo in caso di mancanza di autorizzazione
o segnalando comunque la problematica).
Gli impianti dispongono di un terminale di interfacciamento dove l'operatore inserisce in real
time tutte le informazioni necessarie, senza bisogno di recarsi in postazioni centralizzate in
momenti diversi della giornata lavorativa (es. dichiarazioni produzioni); le informazioni
vengono inserite attraverso la scelta di causali già esistenti, eliminando qualsiasi possibilità
di errore individuale.
Tali monitors consentono alla persona che conduce l'impianto di interfacciarsi con tutti gli
enti di supporto dei quali necessita e/o potrebbe necessitare, dando input immediati e
ricevendo feedback e supporto altrettanto immediati, senza necessità di doversi recare fisicamente a chiedere supporto, cosa che avrebbe richiesto tempo e fatica e potrebbe causare stress in caso di impossibilità di ottenere attenzione e supporto immediati.
Esempi tipici di situazioni e necessità di supporto sono:
- 1C) necessità supporto manutenzione;
- 2C) necessità supporto da logistica e magazzino per mancanza materiali, ritiro prodotto
finito, o situazioni collegate al flusso materiali;
- 3C) supporto tecnico per problemi produttivi necessario da parte dell'ente qualità o ufficio
tecnico.
Attraverso tali monitor e interfaccia di comunicazione è inoltre possibile per l’operatore,
direttamente a bordo impianto, ottenere:
- 1D) la documentazione tecnica di supporto sempre disponibile e in ultimo aggiornamento,
evitando errori e possibili fonti di stress (e riducendo, come effetto secondario, l'utilizzo
massivo di supporti cartacei);
- 2D) supporti visivi per lo svolgimento della propria mansione (visual AID);
- 3D) "on demand" materiale formativo e di training per verificare, in caso di bisogno, come
debbano essere svolte operazioni e attività specifiche.
Parimenti, in caso si debbano dare all'uomo che conduce l'impianto delle informazioni
specifiche derivanti da necessità e contingenze urgenti, l'ufficio della funzione tecnica di
supporto preposta potrà inviare direttamente le informazioni sui monitor di interfaccia.
Tutte le attività di cui sopra, all'interno della ns azienda, si propongono di innovare
radicalmente l'attuale rapporto uomo \ macchina rendendolo più efficace, veloce e quindi
efficiente. Scambiando informazioni chiare e rapide, la capacità di analisi e reazione ne
troverà grande giovamento, impattando direttamente sul risultato finale e quindi sulla
competitività dell'azienda e la sua stabilizzazione sul territorio, il tutto attraverso un
approccio che migliora la qualità della vita delle persone che vi operano.
SPESE RENDICONDATE
- Centro di lavoro orizzontale Makino A40 con celle automatizzate: 502.917 euro
Composto da centro di lavoro e due celle automatizzate complete di due robot
antropomorfi
- Cella di taglio particolari fusi in gravità: 240.000 euro
Cella di taglio automatizzata con robot antropomorfo
- Software raccolta dati con requisiti per industria 4.0: 36.202 euro
Comprensiva di sistema raccolta dati e interfaccia industria 4.0